目前，實驗室反滲透阻垢劑分散測試方法有靜態(tài)阻垢試驗、腐蝕掛片試驗以及動態(tài)熱阻試驗等幾種，做好產品的測試之后，可依據實驗結果添加阻垢劑，能有效的防止系統(tǒng)的結垢，節(jié)約用戶的生產成本。下面分別為大家介紹一下這幾種測試方法吧。
　　1、動態(tài)熱阻試驗
　　采用測定動態(tài)模擬試驗裝置進出口水溫、蒸汽溫度和系統(tǒng)流量等參數(shù)的方法，通過計算在一定濃縮倍率工況下?lián)Q熱管污垢熱阻的變化來判斷所加入阻垢劑的阻垢效果。試驗時間為168h,試驗結果顯示加藥量為50mg/L時，試驗得出的年污垢熱阻平均為2.0097x104(m2.K)w，符合國家標準GB/T500502007中規(guī)定的低于3.44x104(m2.K)/W的標準要求。

　　通過靜態(tài)阻垢試驗、腐蝕掛片試驗以及動態(tài)熱阻試驗的結果可以看出，反滲透阻垢劑的加藥量應不小于50mg/L，應用按照廠家指導的30~70mg/L加藥量調整，以防止腐蝕與結垢。

　　2、靜態(tài)阻垢試驗
　　從垢樣的形狀和致密度來看，水垢非常致密，應是所加入的阻垢劑沒有起到很好阻垢和分散作用。取循環(huán)冷卻水補充水1500kg和10kg阻垢劑進行實驗室性能試驗。
　　根據現(xiàn)場水質檢測結果，通過靜態(tài)配水的方法進行測試，試驗結果顯示阻垢劑在較低加藥量下(30mg/L)的平均阻垢率只有79.59%，在較高加藥量下(50mg/L)其平均阻垢率達89.17%，因此在實際使用中加藥量應不少于50mg/L。
　　3、腐蝕掛片試驗
　　在試驗水質條件下（試驗用水分別加30mg/L藥劑，藥濃縮至3倍），不銹鋼表面未發(fā)生明顯變化，其平均腐蝕速率為0.0015mm/a，符合相關規(guī)范要求；若碳鋼表面發(fā)生明顯腐蝕，試片表面有大量銹跡，其平均腐蝕速率達到0.3452mm/a，超過了有關規(guī)定中碳鋼的腐蝕速率應該小于0.075mm/a的要求，說明反滲透阻垢劑的添加量為30mg/L時，并不能滿足碳鋼的緩蝕要求。
小編：Amy