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适用范围：

1. ZY6236B 建筑构件耐火试验水平炉由耐火试验水平炉、燃烧控制部分、燃气控制部分、燃气气化和减压系统、压力释放和压力测量系统、烟气排放系统、计算机控制系统、气体流量测量系统、温度测量系统组成。适用于耐火电缆槽盒；钢结构防火涂料耐火试验；隧道防火保护板试验以及隧道耐火试验HC升温曲线和隧道耐火试验RABT升温曲线试验。
2. 采用WINDOWS 7操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅、计算和打印，具有高智能、引导式菜单操作、简便直观的特点，使试验结果更加准确。

1、GB/T9978.1、3、5 -2018《建筑构件耐火试验方法 》

2、GB/T14907-2018《钢结构防火涂料》

3、GA/T714-2007《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》

4、XF/T 714-2007《构件用防火保护材料快速升温耐火试验方法》

5、GB 17428-2023《建筑管道耐火试验方法》

7、符合GB23864-2009《防火封堵材料》第6.16节和附录A标准要求；

8、符合GB28376-2012《隧道防火保护板》第6.17节标准要求；

9、符合GB28375-2012《混凝土结构防火涂料》第7.16节标准要求；

10、符合QB/T1453-2003《电缆桥架》附录F标准要求;

11、符合GB29415-2013《耐火电缆槽盒》第6.5节标准要求；

12、符合JB/T12147-2015《塑料电缆桥架》第6.16节标准要求；

13、符合QA/T537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》第4.2节标准要求；

14、符合JB/T10327-2011《耐火母线干线系统（耐火母线槽）》第6.1.3.14.1.2节标准要求；

15、符合GB 7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）》第9.102和10.102节标准要求；

16、满足GB/T 714-2007(XF/T 714-2007)标准里第3部分的4个曲线标准；

17、满足GBGB/T9978.1-2008升温曲线；

国外标准：

1、符合《PTI 斜拉索设计、试验和安装推荐标准》

2、符合BS EN 1364-2：2018《天花板非承重件耐火试验。第2部分》试验标准；

3、符合 BS EN 1365-2：2012《承重件耐火试验第2部分:地板和屋顶 》试验标准；

4、符合 BS EN 1365-3：2000《承重件耐火试验第3部分:梁》试验标准；

5、符合 BS EN 1365-4：1999《承重件耐火试验第4部分:柱》试验标准；

7、符合 BS EN 1363-1：2020《耐火试验 第一部分：通用标准》试验标准；

8、符合标准   BS EN 1366-6：2004《辅助设施的防火试验.架高通道和空心地板  》

9、符合标准 BS EN 13381-1：2020《测定结构构件耐火作用的试验方法 第一部分 水平结构部件保护方法》；

10、 符合标准  BS EN 13381-3：2015《测定结构构件耐火作用的试验方法 第三部分 混凝土结构件保护方法》

11、符合标准 BS EN 13381-5：2014 《测定结构构件耐火作用的试验方法  第五部分 混凝土/压型钢板组合件保护方法》

12、符合标准 BS EN 13381-6：2012《测定结构构件耐火作用的试验方法  第六部分 空心钢管混凝土柱保护方法》

13、符合标准 BS476-20：1987《建筑材料和结构的燃烧试验.第20部分:建筑构件耐火的测定方法一般原理》

14、符合BS476-21:1987《建筑材料和结构的燃烧试验.第21部分:承重构件耐火的测定方法》

15、符合BS476-22：1987《建筑材料和结构的燃烧试验.非承重构件耐火的测定方法》

17、符合BS476-23：1987《建筑材料和结构的燃烧试验.第23部分:部件对结构耐火性作用的测定方法》

三、主要优点：

3.1一炉可以多用，可以兼容多个标准；

3.2采用高精度采集卡，收集各路的温度、压力、流量等多方面的数据，经微机分析、处理和

控制，产生实时再现的燃烧时的真实信息，并经微机分析判定直接得出结果；整机全部采用优质器件，确保系统高品质，高速度运行，具有先进性。

3.3采用高精度采集卡+多路模块+PLC+计算机，实行PID全自动控制方式，稳定性、重复性、再现性优。

3.4采用WINDOWS XP操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。具有高智能、引导式菜单操作，简便直观的特点，使试验结果更加准确。

3.5炉子设计寿命为20年以上，炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克）技术。五层结构，内层温度1300℃时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。

3.6具有风道热防护、压力释放保护、漏电保护、燃气泄漏检测、燃气管路安全防护、烧嘴安全防护、其他安全设施在内的多重安全保护系统，全方位的提升安全系数；

3.7炉内抽出来的高温热空气采用水冷和风冷，水利用循环水，提高了节能效果；

3.8我公司申请了炉子的专利和软件著作权；

四、炉子结构工程设计 见图4

4.1炉子结构：炉子设计寿命为15年以上，炉子建造采用美国GOVMARK（哥马克）技术。五层结构，内层为1300°C时，外层温度为常温；使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。五层结构，从外到里分别为：第一层为钢结构框架；第二层用红砖砌成外围；第三层为耐火高温石棉；第四层为耐火砖；第五层含锆耐火高温棉，耐火温度达到1600℃。

4.2耐高温材质：

4.2.1耐火砖：使用温度为最高耐高温1750℃，长时间耐高温1600℃，体积密度1.0g/cm³，常温耐压强度高于3.2MPa，1400℃重烧线变化0.5%，导热系数优于0.4W/m·K；

4.2.2粘合用工业用耐火粘合剂：使用温度1400℃；

4.2.3炉内耐高温棉：采用含锆耐火高温棉，厚度50mm，长时间耐火温度1600℃，工业窑炉专用保温材料。

4.3框架用材质：选型按照《工业炉设计手册》（第三版)，第11章-炉用结构件，第3节-钢材选用，炉子支柱、侧支柱、拱脚梁、受力横梁及拉杆等选用Q235-A钢、炉外墙钢板选用Q215-A钢。炉体钢结构材料：不低于Q235；炉体钢板：厚度≥3mm。水平炉主体材料采用钢结构框架，可更换；

4.4炉内尺寸： 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D)；

4.5炉体钢结构及管道防腐处理：采用三层涂层，均为耐高温防腐蚀涂料，外层黑灰色。

图4-1、炉体结构示意图

图4-2、炉体结构现场施工图

4.5试验炉基础 、使用空间：

4.5.1试验炉基础：要求地基坚固和平整，地面承受压强为750kg/m2；

4.5.2要求楼层高7.0米以上，试验区、控制室、燃气室、净化部分以及制样部分共计使用面积为160平方米以上（长16m，宽10米），需要安装3吨以上行吊。

4.5.3环境要求：通风良好，操作方便。周围无易燃、易爆物品。建议远离市区和居民区，钢结构厂房。